磁粉探伤仪产生漏磁的原因

　　磁粉探伤仪采用可控硅作无触点开关，噪音小、寿命长、操作简单方便、适用性强，工作稳定。磁粉探伤仪的基本原理是：当工件磁化时，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷处的磁阻增大而产生漏磁，形成局部磁场，磁粉便在此处显示缺陷的形状和位置，从而判断缺陷的存在。那么下面我们来分析下磁粉探伤仪产生漏磁的原因如下：
 

　　产生漏磁的影响因素：
 

　　1、缺陷的磁导率：缺陷的磁导率越小、则漏磁越强。
 

　　2、磁化磁场强度(磁化力)大小：磁化力越大、漏磁越强。
 

　　3、被检工件的形状和尺寸、缺陷的形状大小、埋藏深度等：当其他条件相同时，埋藏在表面下深度相同的气孔产生的漏磁要比横向裂纹所产生的漏磁要小。
 

　　产生漏磁的原因：
 

　　由于铁磁性材料的磁率远大于非铁磁材料的导磁率，根据工件被磁化后的磁通密度B=μH来分析，在工件的单位面积上穿过B根磁线，而在缺陷区域的单位面积上不能容许B根磁力线通过，就迫使一部分磁力线挤到缺陷下面的材料里，其它磁力线不得不被迫逸出工件表面以外出形成漏磁，磁粉将被这样所引起的漏磁所吸引。
 

　　磁粉探头的安全操作要求？
 

　　1、当工件直接通过电磁化时，要注意夹头间的接触不良、或用了太大的磁化电流引起打弧闪光，应戴防护眼镜，同时不应在有可能燃气体的场合使用；
 

　　2、在连续使用湿法磁悬液时，皮肤上可涂防护膏；
 

　　3、如用于水磁悬液，设备须接地良好，以防触电；
 

　　4、在用茧火磁粉时，所用紫外线必须经滤光器，以保护眼睛和皮肤。